4月1日上午,安徽大學(xué)“光電感測”創(chuàng)新團隊吳海濱課題組帶著精心制定的“精準(zhǔn)測量高速狀態(tài)下棒線材生產(chǎn)的實時監(jiān)測與控制系統(tǒng)”技術(shù)方案,開始在馬鞍山鋼鐵公司進行實地數(shù)據(jù)采集分析。
該系統(tǒng)的研發(fā)針對于目前國內(nèi)冶金鋼鐵行業(yè)的一個共性問題——棒線材產(chǎn)量損耗問題。棒線材是冶金工業(yè)重要的產(chǎn)品之一,在整個鋼材產(chǎn)量中占比約為20%,然而,生產(chǎn)線張力波動影響頻繁造成廢品損失和堆鋼事故,極大影響了棒線材產(chǎn)量,成為國內(nèi)鋼鐵公司急需解決的問題。經(jīng)調(diào)研,全國年棒線材產(chǎn)量按2.2億噸計,由于張力波動造成廢品損失及堆鋼事故所造成直接損失每年超過220億元。“光電感測”創(chuàng)新團隊吳海濱課題組根據(jù)以上問題進行了項目可行性研究,制定了具體技術(shù)方案,并依托國家重點研發(fā)項目“7000米級激光多普勒深海熱液流速測量系統(tǒng)”上的激光測速系統(tǒng),在馬鞍山鋼鐵公司高速線材公司生產(chǎn)線上,對不同軋制速度的線材生產(chǎn)進行了測量,加以數(shù)據(jù)采集分析,驗證了項目技術(shù)方案的可行性,并計劃在此基礎(chǔ)上,研發(fā)出能夠精準(zhǔn)測量高速狀態(tài)下棒線材生產(chǎn)的實時監(jiān)測與控制系統(tǒng)。
該項目有望徹底解決鋼鐵企業(yè)因生產(chǎn)線張力波動影響而頻繁發(fā)生堆鋼事故的難題,并在全國范圍內(nèi)的鋼鐵公司實現(xiàn)成果推廣。
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